伴隨著工廠自動化的規定愈來愈（yù）高，電動缸應時（shí）而（ér）生。所謂電動缸（也稱為（wéi）電動執行器）是用電動（dòng）機帶動螺杆旋轉，通過螺母轉化為（wéi）直線運動，並推動滑台沿導軌像氣缸那樣作往複（fù）直線運動。庫比克為適應不同工業應用要求，提供多種電動缸品種規格，是一種可實現高精度（dù）直線運動係列的全新革命性產品。相比傳統的液壓缸、氣缸，電動缸不需要液壓油或空（kōng）氣作為媒介，性能不容易受外界環境的影響，更（gèng）不需要像液壓係統那樣複雜的泵、閥等，具有結構簡單、精度高、響應快、穩定性高等優點，是傳統（tǒng）液壓缸、氣缸的（de）替代品，滿足了很多工作場合的需求（qiú），有廣闊的市場前（qián）景。下麵看看電動缸與傳統氣缸、液壓缸的比（bǐ）較。電動缸與液壓缸的優缺點有哪些？

1、安裝：電動缸所有點操作都使用簡單的連線（xiàn），與其它電子（zǐ）控（kòng）製部件直接兼容；而液壓缸需要油管（guǎn），過濾裝置和泵等。必須密切關注部件（jiàn）的兼容性。

2、精確定位：電動缸經濟、重複（fù）性好，具有剛性多次止動能力；而液（yè）壓缸需要（yào）位置檢測和精密電-液壓閥門部件，有可能出現爬行；

3、控製：電動（dòng）缸是通過固態為處理器控製（zhì）設備自動操作複雜（zá）運動；而液壓（yā）缸需要電（diàn）子/流體接口，在某些情況下需要采用異類的（de）閥門（mén）設計。因為存在滯後效應、靜區、供壓和溫度變化問題，所以控製（zhì）很複（fù）雜；

4、速度：電動缸平穩，具有變速能力（lì），速度變化（huà）範圍從0.5到1500mm/s；而液壓缸難以精（jīng）確控製，會隨溫度和磨損而變化，可能存在粘著滑動（dòng）的問（wèn）題；

5、可靠性：電動（dòng）缸在產品的整個使用壽命內具有可重複、可複製的的（de）性能（néng），幾乎不需（xū）要維護；而液壓缸（gāng）對汙染非常敏感，流體源需要維護，密封（fēng）件容易泄露，如果勤於（yú）維護則可保證良好的可靠性；

6、出力：電動缸最大為350KN，而液壓作用力幾乎不受限製，動力最強大；

7、周期壽命：電動（dòng）缸在額定負載下可以達到幾百個周（zhōu）期，容易預測壽命（mìng）；而液壓缸的壽命取決於（yú）設計和密封件磨損情況，通常良好；

8、環境：電動缸的標準型號的額（é）定溫度範圍（wéi）-20度到120度，本身具有清潔和高能效的特點；而液壓缸（gāng）在極（jí）端溫度下可能出現嚴重的問題，密封件可能會泄露，廢料（liào）處理的問（wèn）題也越來越棘手；

9、安（ān）全的負（fù）載固定功能：電動缸如果斷電，選配刹車電機自動刹車、絲杆裝（zhuāng）置會自動（dòng）鎖（suǒ）定；而液壓缸必須使用複雜的備用（yòng）安全設備；

10、成本：電動缸的原始成本中等，維護和操作成本很低；液壓缸的（de）安裝和維護成本較高。新（xīn）型液壓動力裝置成本較高。

液壓係統需要購買和維護更多組（zǔ）件。

足跡 - 雖然液壓缸結構（gòu）緊湊，但考慮到（dào）液壓動力單元的占地麵積，電動缸係統的整體占（zhàn）地麵積通常要小得多，從而（ér）實現更緊湊和高效的機器設計。

壽（shòu）命（mìng） - 電動缸的壽命可通（tōng）過L10計算和動態額定負（fù）載估算，而液壓缸的使用壽命極難（nán）預測。下載“計（jì）算總體擁有成本”信息圖。電動缸允許用（yòng）戶更好地（dì）計算（suàn）和選擇滿足其係（xì）統壽命要求的執行器。

效率 - 電動缸（gāng）係統效（xiào）率通常（cháng）在75-80%範圍內，而液壓（yā）係統（tǒng）通常可實（shí）現約40-55%的效率。由於效率（lǜ）的原因，液壓執行器每年可（kě）以消（xiāo）耗2-3倍的電力。

維護 - 電動缸隻需要很少（shǎo）的維護，液壓係統通（tōng）過係統依靠密封完整性來獲得適當的性能。由於磨損，溫度和其他因素，密封完整性將隨之降低和（hé）性（xìng）能（néng）。

溫度 - 使用高/低溫潤滑脂，電（diàn）動缸可在極端溫度下運行，對性（xìng）能影響最小。

泄漏和環（huán）境（jìng）問題 - 液壓係統泄漏隻是（shì）時間問題。泄漏可能是安全隱患，也可能導致許多環境問題。

數據采（cǎi）集 - 與（yǔ）電（diàn）動缸一起使用的伺服係統始（shǐ）終為控製（zhì）係統提供位置，速（sù）度和力/扭矩數據，並提供更好的監控（kòng）過程。

電動缸（gāng）又叫電動執行器、伺服電動缸、電動液壓伸縮缸、電動滑台、直線滑台、工業機械手臂等，是液壓缸的最佳替代品。